當PE管材的公稱外徑小于等于63mm時，采用熱熔焊接或電熔焊接，當大于等于75mm時，采用熱熔焊接或電熔焊接，當PE管與金屬管道和管件的連接通常采用法蘭連接或過渡管連接。三種連接，電熔焊接最佳，今天為大家主要帶來電熔焊接方面的知識；

一、電熔連焊原理

嵌入電熔管件內(nèi)壁的電阻絲由電焊機電加熱，加熱能量使PE管件與PE管材的連接界面熔化。在管接頭兩端間隙關(guān)閉后，界面熔化區(qū)內(nèi)的熔融物質(zhì)在高溫高壓作用下相互擴散，當界面上的相互擴散深度達到規(guī)定尺寸時，自然冷卻后完成電熔焊，稱為電熔焊。

二、電熔焊接流程：

（1）.清除PE管材和配件內(nèi)外的灰塵和異物。

（2）.將管材平放在接合器上，留有10-20毫米的切邊，使用刮刀刮擦管件或PE管材所需焊接區(qū)外表面0.1mm-0.3mm的氧化層，確保焊接區(qū)域清潔，焊接端面平整無碎屑。

（3）.固定PE管材和配件，確保管材之間無應力。

（4）.將電焊絲插入管件的接線位置并保持固定，加熱一般在210-230°C之間，加熱時間冬夏季不同。

（5）.用讀卡器讀取PE電焊管件的焊接參數(shù)，或根據(jù)電焊管件上的標簽手動輸入焊接參數(shù)，確認其正確性。

（6）.開始焊接并觀察孔的突出情況。

（7）.焊接完成后，應按電熔管接頭規(guī)定的時間進行冷卻，并拔出電線。

三、焊接冷卻

        由于PE管焊口在全部冷卻至室溫后，只能達到其最大抗壓強度，冷卻過程中的其他外力會使管道和管道部件無法保持同一軸線，從而影響熔化質(zhì)量。因此，在冷卻過程中，不得移動接頭或在連接處施加外力。

四、電熔管件

        電熔管件是PE管材不可缺少的一部分，所選電熔管配件必須符合相應的產(chǎn)品標準。 ，燃氣管道系統(tǒng)使用的PE電熔管件必須符合GB 15558.2-2005的規(guī)定；供水用PE管件必須符合GB / t13663.2-2005的規(guī)定。

五、容易忽視的PE管材電熔質(zhì)量的三個條件：

       1. PE原料混合成分的性能對電熔管件的長期性能有決定性的影響。因此，特殊材料的選擇是保證PE電熔管件質(zhì)量的基礎(chǔ)。如果電熔管件制造商使用的材料不符合原材料產(chǎn)品標準的要求，那么無論設(shè)備有多好，技術(shù)如何先進，都不可能生產(chǎn)出合格的產(chǎn)品。

        2. PE原料性能的差異是最基本的因素是分子結(jié)構(gòu)的差異，只有先進的聚合裝置和工藝才能生產(chǎn)出具有優(yōu)異性能的PE管材特殊材料，因此，必須有材料的分級證明，有可能是合格的PE80，PE100特殊混合配料。

        3. PE電熔管件中使用的電熱絲必須符合產(chǎn)品標準的要求。產(chǎn)品的電氣性能主要體現(xiàn)在產(chǎn)品的電阻上。因此，要求所使用的電熱絲每單位長度必須具有非常穩(wěn)定的電阻值，以確保產(chǎn)品的穩(wěn)定電性能。電阻絲直徑，長度，間距分布，確定發(fā)熱量，不同要求有不同的設(shè)計，每個規(guī)格必須通過設(shè)計和試驗確定。

         西安恒興管業(yè)作為一家專業(yè)的PE給水管和PE電熔管件的生產(chǎn)廠家，這里有一個溫馨的提示：電熔容易受到高壓影響，電壓過高，就會使焊接PE電熔管部件熔融不充分，在施工過程中可能會出現(xiàn)一些意外情況，最好讓專業(yè)人員來操作。